CARACTERISTICAS GENERALES DEL CONCRETO:

Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción universal tenemos:

•         La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de caso cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.
• Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a comprensión, como columnas y arcos.
•  Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.

PROPIEDADES DEL CONCRETO:

      En estado fresco:

1.1. Consistencia

Denominamos consistencia a la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para deformarse o adaptarse a una forma específica. La consistencia depende de:

☻Agua de amasado.

☻Tamaño máximo del agregado.

☻Granulometría.

☻Forma de los agregados influye mucho el método de compactación.

1.1.1.        Tipos de Consistencia:

○SECA – Vibrado enérgico

○PLASTICA – Vibrado normal.

○BLANDA – Apisonado

○FLUDA – Barra 

TABLA DE TOLERANCIA

CONSISTENCIA	TOLERANCIA (cm)	INTERVALO
Seca	0	0-2
Plástica	± 1	3-5
Blanda	± 1	6-9
Fluida	± 1	10-15

Homogeneidad y Uniformidad:

Esto provoca:

♦Segregación:  Separación de los áridos gruesos y fríos.

♦Decantación: Los áridos gruesos van al fondo y los finos se quedan arriba.

♦Compacidad: Es la relación entre el volumen real de los componentes del hormigón y el volumen aparente del hormigón. No se tiene en cuenta el aire ocluido.

             En estado endurecido:

  Impermeabilidad:

El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente impermeable. Se entiende por permeabilidad como la capacidad que tiene un material de dejar pasar a través de sus poros un fluido.

Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden usar aditivos impermeabilizantes, así como mantener una relación agua cemento muy baja.

La permeabilidad depende de:

v  Finura del cemento.

v  Cantidad de agua.

v  Compacidad.

La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.

1.2   Durabilidad:

El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos y desgaste, a los cuales estará sometido en el servicio.

-La resistencia a la flexión del concreto se utiliza generalmente al diseñar pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la comprensión se puede utilizar como índice de la resistencia a la flexión, una vez que entre ellas se ha establecido la relación empírica para los materiales y el tamaño del elemento en cuestión.

-La resistencia a la torsión para el concreto está relacionada con el módulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.

-La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a comprensión. La correlación existe entre la resistencia a la compresión y resistencia a flexión, tensión, torsión y cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentra.

MORTERO

El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillo, piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los conglomerantes más comunes en la actualidad son los del cemento aunque históricamente han sido, cal, la tierra y el yeso son  los más utilizados.

MORTERO FRESCO:

   

      CARACTERISTICAS:

• Consistencia
• Tiempo de utilización o de trabajabilidad (tiempo de uso=
• Tiempo abierto
• Densidad
• Adherencia (En estado Fresco)
• Contenido de iones cloruro
• Capacidad de retención de agua

MORTERO ENDURECIDO:

      CARACTERISTICAS:

• Resistencia mecánica
• Adherencia (estado endurecido)
• Retracción
• Absorción de agua
• Densidad (estado endurecido)
• Permeabilidad el vapor de agua
• Comportamiento térmico
• Comportamiento ante el fuego

EL AGUA

Generalidades:

En base a la norma técnica peruana (NTP 339.088)

Componente que se utiliza para generar las reacciones químicas en los cementantes del concreto hidráulico o del mortero de cemento Portland.

Puede ser agua potable, es decir, aquella que por sus características químicas y físicas es útil para el consumo humano o que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en la NTP 3339.088

EN EL CONCRETO:

Aguas potables o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas para tal fin, con resultados satisfactorios.

AMASADO:

Se admiten todas las aguas potables y las tradicionales empleadas, aunque no 

necesariamente el agua es buena para beber es solo para el concreto.

CURADO:

El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación del cemento.

El agua empleada para masar y curar el concreto será de propiedades:

• Colorantes nulos.
• Clara                                                        
• Libre de glúcidos (azucares)
• Ácidos
• Álcalis
• Materias orgánicas
• Aceites
• El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá cumplir con los requisitos de la norma NTP 334.088 y ser preferencia potable.

El agua debe de estar entre los límites siguientes:

• El contenido máximo de materia orgánica, expresada en el oxígeno consumido será de 3ppm.
• El contenido de residuo solido no será mayor de 5000 ppm.
• El pH estará comprendido entre 5.5 y 8.
• El contenido de sulfatos, expresado en ion SO4 será menor de 600 ppm.
• El contenido de cloruros, expresado en ion Cl, será menor de 1000 ppm.
• El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) será mayor de 1000 ppm.

ESTUDIOS COMPARATIVOS:

Se podrán realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudio y en otra agua potable, manteniendo además similitud en materiales y procedimientos a utilizar, con el fin de obtener ensayos reproducibles.

Dichos ensayos se realizarán con el mismo cemento que será usado y consistirá en la determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión a los 7 y 28 días.

La REDUCCI0N de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo podrá ser como máximo del 10%.

AGUAS PROHIBIDAS:

• Aguas acidas
• Aguas calcáreas, minerales, carbonatadas o naturales.
• Aguas provenientes de minas o relaves.                                          
• Aguas que contengan residuos industriales.